تستخدم هذه الدراسة ميثيل أكسالات الدايميثيل (DMO)، وميثيل كربونات الدايميثيل (DMC)، و1,4-بيوتانديول (BDO) كمادة خام، وتم تصنيع سلسلة من بولي أوكسالات-كربونات البوتانديول (PBOC) ذات الوزن الجزيئي العالي بنجاح من خلال طريقتين لتبادل الإسترات وبلمرة التسميد. تركز الدراسة على تأثير محتوى مقطع الكربونات (BC) على هيكل وأداء PBOC. أظهرت النتائج أن PBOC عبارة عن كو بوليمر عشوائي يتكون من مقاطع BC ومقاطع أوكسالات (BO)، ويظهر درجة حرارة انتقال زجاجي مفردة (T_g), وتنخفض مع زيادة محتوى BC. إدخال مقاطع BC يدمر انتظام سلاسل بولي أوكسالات البيوتانديول (PBO) بشكل ملحوظ ويثبط قدرته على التبلور، وبالتالي تنخفض درجة انصهار PBOC، ونسبة التبلور، وسرعة التبلور مع زيادة محتوى BC. يمكن تعديل الخصائص الميكانيكية، وخصائص الحاجز، وخصائص التحلل لـ PBOC بفعالية عن طريق تغيير محتوى BC. عندما يكون محتوى BO 80%، تكون مقاومة الشد والاستطالة عند الكسر لـ PBO₈₀C 48 ميغاباسكال و600% على التوالي، وبالمقارنة مع بولي بوتيلين سبنثالات (PBST) التجارية، فإن عوامل تعزيز قدرة الحاجز لـ O₂ وH₂O في PBO₈₀C (BIFp (O₂) و BIFp (H₂O)) تبلغ 6.4 و5.2 على التوالي، متفوقة بشكل ملحوظ على غيرها من الكوبوليمرات التجارية، مما يوفر مرجعا لأبحاث المواد الحيوية المتحللة عالية الأداء.

تبادل الإسترات؛ بوليمر قابل للتحلل الحيوي بالكامل؛ بولي أوكسالات-كربونات البوتانديول؛ كو بوليمر عشوائي؛ خصائص الحاجز