Après polymérisation, la résine de polyester insaturée présente d'excellentes performances, mais souffre de la fragilité et de la faible élasticité, nécessitant une amélioration de la ténacité. Les copolymères en bloc peuvent être utilisés pour l'amélioration de la ténacité de la résine de polyester insaturée, mais l'effet du nombre de segments, de la longueur, etc. sur les performances est encore peu rapporté. Dans cette étude, les multiblocs polyétherester (PEB-b-PTMO-b-PEB) ont été préparés en utilisant lers ouvert-unies conjuguées par boucles et par opposition de cycles, puis mélangés avec la résine de polyester insaturée, le mélange d'un inducteur et chauffé pour la polymérisation pour obtenir un durcissement de la résine de polyester insaturée modifiée. Les résultats montrent qu'une petite quantité de multiblocs polymères (1 à 5 % en poids) peut considérablement augmenter la résistance à la traction, le module d'Young, la résistance au choc et la ténacité du durcissement de la résine, avec des augmentations pouvant atteindre respectivement 48 %, 31 %, 20 % et 178 % au maximum. Dans d'autres conditions constantes, la résistance, l'allongement à la rupture et la ténacité du durcissement augmentent avec l'augmentation de la quantité de copolymère en bloc ou du nombre de segments, tandis que la résistance au choc reste constante et le module diminue légèrement. D'autre part, avec l'augmentation de la longueur du segment, la résistance, le module et la ténacité du durcissement augmentent légèrement. Ces résultats montrent que les multiblocs copolymères sont plus avantageux pour l'amélioration de la ténacité par rapport aux copolymères à deux ou trois segments, offrant ainsi une nouvelle approche pour l'amélioration de la résine de polyester insaturée en matière d'amélioration de la ténacité et de renforcement.