핵 반응기 내 운동기구 표면에 적용된 윤활 방호 코팅은 장수명 윤활과 장기간 방사선 안정성이라는 이중 시험을 동시에 마주하고 있다. 본 연구는 우수한 내핵 방사선 잠재력을 가진 폴리실라잔(PSZ)을 기본 수지 결합제로 사용하고, 이황화몰리브덴(MoS₂) 윤활 충전제를 혼합하여 우수한 윤활성과 방사선 저항성을 갖는 PSZ계 결합 고체 윤활 코팅 소재를 얻었다. 다양한 처리 온도 및 감마선 조사 전후에서 코팅 소재의 구조, 기계적 특성 및 마찰학적 특성 변화를 체계적으로 연구하였다. 결과는 고온 열처리와 γ선 조사가 PSZ 복합 윤활 코팅의 가교 경화를 촉진하여 복합 코팅의 경도와 마찰학적 특성을 크게 향상시키며, 300 ℃ 고온 열처리 및 γ선 조사 후 복합 코팅은 우수한 내마모 성능을 보였으며 평균 마찰 계수는 약 0.34, 마모율은 6.7×10^-5 mm³/(N·m)로 낮아 우수한 마찰학적 특성과 γ선 내성능을 나타냈다. 상기 연구 결과는 미래 고선량 방사선 신형 핵 반응기 내 관련 기계 운동 부품의 표면 윤활 방호 처리에 기술적 지원과 이론적 지침을 제공한다.

폴리실라잔;윤활 코팅;γ선 조사;마찰학적 특성