Органические пористые пленочные материалы широко используются во многих областях, однако общие материалы, такие как полиэтилен и полипропилен, имеют недостатки в виде низкой термостойкости, антикоррозийной устойчивости и механических свойств. Политетрафторэтилен (PTFE) обладает отличной устойчивостью к химической коррозии, термостойкостью и хорошими механическими свойствами, и его широко используют в промышленности для производства микропористых пленок методом нагрева высокой температуры. Однако из-за отсутствия технологии отслеживания структурных изменений и формы в процессе высокотемпературного растяжения, трудно изучить эти процессы. В данном исследовании было использовано расширенное ПТФЭ в качестве объекта исследования для изготовления микропористых пленок методом поперечного растяжения и затем продольного растяжения. В процессе поперечного растяжения с помощью методов тестирования, таких как сканирующий электронный микроскоп (SEM), двумерное малоугловое рентгеновское рассеяние (2D-SAXS) и дифференциальный сканирующий калориметр (DSC), было обнаружено, что изменения структуры и формы микроструктуры ПТФЭ могут быть разделены на два этапа при напряжении 200%, и в каждом этапе наблюдаются явные изменения в структуре волокон и пор, связанные с изменением степени кристалличности. Исследование продольного растяжения показало, что продольное растяжение значительно влияет на диаметр пор, процент пористости, шероховатость поверхности и механические свойства тонких пленок ПТФЭ, причем коэффициенты продольного растяжения в 6-8 раз находятся в условиях наилучшей комбинированной производительности в практических применениях. Результаты данного исследования предоставляют важную основу для понимания механизма деформации ПТФЭ и имеют важное руководящее значение в выборе коэффициента продольного растяжения в реальном производстве, что способствует улучшению производства микропористых пленок ПТФЭ.

Расширенный политетрафторэтилен; Механизм деформации растяжения; Коэффициент продольного растяжения