纸质出版日期:2019-12,
网络出版日期:2019-8-23,
收稿日期:2019-5-28,
修回日期:2019-7-9
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通过热溶剂法合成了一种镧基金属有机框架(La-BDC),再通过熔融共混的加工方法将La-BDC加入至聚碳酸酯(PC)中制备复合材料(PC/La-BDC). 经热失重(TGA)、锥形量热(Cone)、垂直燃烧等测试,结果证明,La-BDC明显改善了PC的火安全性能,并提升了其热稳定性. 与纯PC相比,2 wt% La-BDC可以使PC在空气下的2个最大分解温度(Tmax1和Tmax2)分别提升43和40 °C;4 wt% La-BDC可以使PC的峰值热释放速率(PHRR)降低高达50%,平均比消光面积(ASEA)下降38%,且在垂直燃烧测试中达到UL-94 V-0等级. 一方面,裸露的镧金属离子簇作为配位中心使得La-BDC在PC高温燃烧和降解阶段具有催化氧化、异构化等反应的能力,促进了基体的交联成炭,扫描电子显微镜(SEM)、拉曼光谱(Raman)等测试证实形成了更加致密、高度石墨化的炭层,有效抑制了热量、可燃产物和有毒烟雾的溢出;另一方面,La-BDC的棒状晶体结构及其自身骨架含有的介孔结构,使得其在吸附、延缓烟雾产生方面有一定作用.
A La-based metal organic framework (La-BDC) was synthesized by a solvothermal method and then compounded with polycarbonate (PC) to prepare PC/La-BDC composites. The experimental (TGA, cone, vertical burning test, etc.) results showed that La-BDC improved the fire safty and thermal stability of PC. Compared with the neat PC, 2 wt% La-BDC could increase the two maximum decomposition temperatures (Tmax1 and Tamx2) of PC in air atmosphere by 43 and 40 °C, respectively; 4 wt% La-BDC could reduce the values of peak heat release rate (PHRR) and average specific extinction area (ASEA) by 50% and 38%, respectively. PC/LaD-4 composites reached UL-94 V-0 rating in vertical burning test. On the one hand, naked La metal ion cluster, as a coordinated center, afforded La-BDC activity in catalytic oxidation, isomerization reactions etc., imparting it the ability to catalyze char formation (cross-linking) in the combustion and degradation process of PC matrix. From SEM images and Raman spectrum, the denser and highly graphitized char layers were obtained. The char layers reduced the contact between the matrix and oxygen, effectively suppressing the spillover of heat, pyrolysis products and toxic fumes. On the other hand, the rod-like crystal structure of La-BDC and the mesopores contained in its own framework structure made it play a role in adsorption and retarded of smoke generation.
A La-based metal organic framework (La-BDC) was fabricated and the PC/La-BDC composites were prepared by melt blending with polycarbonate. Compared with the neat PC, PC/La-BDC composites showed an excellent flame retardancy and thermal stability, which was attributed to the effect of La-BDC on the char-formation process in the condensed phase during the combustion and degradation of polycarbonate.
聚碳酸酯(polycarbonate, PC)是一类分子链中含有碳酸酯键的聚合物的总称. 根据碳酸酯键所连基团的不同,又可大致分为脂肪族、芳香族、芳香-脂肪族等类型. 目前商品化应用最为广泛、性能最为优良的为双酚A型芳香族聚碳酸酯. 作为五大工程塑料之一,PC具有较良好的透明性、热稳定性、优异的力学性能、尺寸稳定性、耐候性以及电气特性. 由于分子链中的大量苯环结构,PC在燃烧时自身有成炭能力,因此具备一定的阻燃特性,但同时也会释放出大量的浓黑烟雾和热量[
目前在工业领域,最成熟的PC阻燃改性添加剂为溴系阻燃剂[
金属有机框架(metal organic framework, MOF)是近年来在配位化学领域发展迅速的一类新材料,由金属离子或离子簇与有机配体配位形成一维、二维或三维的骨架,一般具有较大的比表面积和孔隙率,在有机催化[
MOF的制备一般采用热溶剂法,优点是操作简单,缺点是反应时间较长[
本文采用热溶剂法合成了以金属镧(La)为配位中心,1,4-对苯二甲酸(BDC)为配体的稀土基MOF (La-BDC),并按照不同的质量分数将其引入PC基体中,探究了La-BDC对PC火安全性、热稳定性及力学性能的影响.
硝酸镧水合物((LaNO3)3·6H2O,纯度 ≥ 98%)、1,4-对苯二甲酸(BDC,纯度 ≥ 95%)购买于Sigma-Aldrich公司. 无水乙酸钠(NaAc, 纯度 ≥ 96%)、N,N'-二甲基甲酰胺(DMF, 分析纯)和无水乙醇(分析纯)购于国药集团化学试剂有限公司. 聚碳酸酯(PC,牌号K-1300)购于日本帝人株式会社. 所用去离子水(DI)均为电导率18 MΩ的超纯水. 上述原料未经进一步提纯.
将4.33 g (LaNO3)3·6H2O (10 mmol)和1.66 g BDC (10 mmol)溶解于120 mL DMF中,常温下磁子搅拌30 min,记为溶液A. 随后将0.082 g NaAc (10 mmol)作为晶体成核剂溶解于50 mL去离子水中,记为溶液B. 再将溶液B逐滴滴加入保持搅拌的溶液A中(约70 ~ 90 滴/分钟),最后将上述滴加完毕的混合液转移至聚四氟内衬的反应釜中,140 °C反应20 h. 反应完毕后将产物抽滤,用去离子水和无水乙醇洗涤若干次,转移至真空烘箱140 °C下干燥至恒重,得到白色产物镧基金属有机框架(La-BDC). 该合成方案参考稀土金属(Ce、Pr、Tb等)和1,4-对苯二甲酸为配体的MOF相关文献[
加工前将PC粒料在120 °C下干燥10 h. PC及其复合材料均采用转矩流变仪(ThermoHaake Rheomixer 600)熔融共混加工6 min,转速60 r/min,温度225 °C. 将添加了不同质量分数La-BDC的PC复合材料记为PC/LaD-x (其中x代表添加La-BDC的质量分数). 所得PC复合材料在平板硫化机下预热6 min,温度230 °C,随后加压至18 MPa热压2 min,之后转移至另一平板硫化机,在25 °C下加压至18 MPa冷压2 min,脱模制得测试所需的各类样条.
采用比表面积-孔隙率分析仪(AUTOSORB-IQ2-MP,康塔,美国)得到La-BDC的吸附-解吸附曲线及其孔性质数据,氮气环境,−196 °C和1.01 × 105 Pa. 吸附-解吸附曲线对应的孔径分布曲线由BJH法(即假定孔隙为规则的圆柱状,且在最大压力处,所有测定的孔隙均被氮气填充满)导出. 多点BET比表面积数值是通过在P/P0的值介于0.005 ~ 0.05之间取若干数据点计算得到.
采用扫描电子显微镜(SEM,S-4800,日立,日本)和透射电子显微镜(TEM,JEM-2010,JEOL,日本)拍摄La-BDC及其在复合材料中的微观形貌,SEM操作电压为3 kV,TEM电子加速电压为200 kV.
采用X-射线衍射(XRD,PANalytical X'Pert,PRO MPD,荷兰)分析La-BDC的晶体结构,放射源为CuKα (γ = 0.154 nm),扫描速率为4 (°)/min,扫描范围2θ = 5° ~ 60°.
采用拉曼共聚焦显微镜(Raman,CRS,Jobin Yvon,法国)得到La-BDC的拉曼光谱,激发射线波长541.5 nm,扫描范围为100 ~ 3100 cm−1.
采用热重分析仪(TGA,209 F1,Netzsch,德国)对La-BDC及PC复合材料进行热重分析,空气或氮气气氛,升温速率20 °C/min,温度范围30 ~ 800 °C. 采用热重-红外联用技术(TG-IR)原位检测热分解气体产物的释放量和成分,上述热重分析仪与红外光谱分析仪(FTIR,Thermo Nicolet iS10,Thermo Scientific,德国)联机预热40 min,谱图扫描间隔为2.23 s,分辨率为4 cm−1.
采用极限氧指数测试仪(LOI,NH-OI-01,江宁,中国),按照ISO-4598标准测量PC及其复合材料的极限氧指数值,试样尺寸为130 mm × 6.5 mm × 3 mm,每组样品测5个样条.
采用垂直燃烧测试仪(UL-94,CZF-3,江宁,中国),按照IEC 60695-11-10标准测量PC及其复合材料的垂直燃烧等级,试样尺寸130 mm × 13 mm ×3 mm,每组样品测5个样条.
采用锥形量热仪(CONE,fire testing technology,英国),按照ISO-5660标准对PC及其复合材料进行锥形量热测试,热辐射功率35 kW/m2,水平方向,试样尺寸100 mm × 100 mm ×3 mm,每组样品测2块样板,数据均为拟合平均值.
采用电子拉力试验机(RTW-10,瑞格尔,中国),按照GB/T 1040.1-2006标准对PC及其复合材料进行拉伸测试,拉伸速率5 mm/min,哑铃型试样的标距为25 mm,厚度2 mm,中部平行部分宽度4 mm,每组样品测8个样条.
La-BDC晶体的SEM和TEM照片如
Fig 1 SEM (a, b) and TEM (c) images of La-BDC
La-BDC晶体的XRD谱图如
Fig 2 XRD pattern of La-BDC
La-BDC晶体的氮气吸附-解吸附曲线及其对应的孔径分布曲线如
Fig 3 Nitrogen adsorption-desorption isotherms and the corresponding pore size distribution curves of La-BDC
La-BDC在氮气和空气气氛下的热重分析曲线如
Fig 4 TGA/DTG curves of La-BDC, PC and its composites under nitrogen (a, c) and air (b, d) conditions
Atmosphere | Sample | T5% (°C) | Tmax1 (°C) | Tmax2 (°C) | Residual at 800 °C (%) |
---|---|---|---|---|---|
N2 | PC | 479 | 505 | − | 23.8 |
La-BDC | 388 | 423 | 629 | 59.5 | |
PC/LaD-1 | 479 | 520 | − | 22.6(24.2) | |
PC/LaD-2 | 489 | 533 | − | 24.0(24.5) | |
PC/LaD-4 | 455 | 505 | − | 25.9(25.2) | |
PC/LaD-6 | 452 | 499 | − | 30.2(25.9) | |
Air | PC | 433 | 502 | 602 | 5.2 |
La-BDC | 360 | 415 | 557 | 50.4 | |
PC/LaD-1 | 495 | 523 | 620 | 7.0(5.6) | |
PC/LaD-2 | 480 | 545 | 642 | 3.4(6.1) | |
PC/LaD-4 | 451 | 521 | 605 | 11.8(7.0) | |
PC/LaD-6 | 442 | 515 | 601 | 17.4(7.9) |
PC及其复合材料经超薄冷冻切片制得样品拍摄TEM照片,以表征La-BDC在PC基体中的分散性,TEM照片如
Fig 5 TEM images of PC (a, c) and PC/LaD-4 (b, d)
由于PC在惰性和活性气氛下的降解历程不同,因此分别讨论了PC及其复合材料在氮气和空气下的热稳定性,对应的TGA/DTG曲线如
氮气气氛下,La-BDC在少量添加时对PC的热稳定性有提升作用,最佳添加量为2 wt%,PC/LaD-2的Tmax 相比于纯PC提升了28 °C. 进一步提升添加量,复合材料倾向于提前分解,PC/LaD-4和PC/LaD-6的热稳定性降低,可能是稀土金属在较高的加工温度下催化少量碳酸酯键降解,从而导致PC分子链变短,造成耐高温性降低[
空气气氛下,复合材料随着La-BDC添加量的增加,其热氧稳定性的变化规律与氮气气氛下类似. PC/LaD-2的Tmax1和Tmax2相比于纯PC大幅提升,分别提升了43和40 °C. 这与在2.1节中分析的PC与La-BDC高度吻合的温度匹配性有关,La-BDC的2个降解阶段恰好可以作用于PC的2个氧化降解历程之前,促进PC热氧稳定性的提升.
尽管PC自身有一定阻燃能力,但作为工程塑料,它燃烧中释放的浓黑烟雾以及熔滴现象限制了其在电气电子工业、耐高温产业等领域的进一步应用. 垂直燃烧和极限氧指数(LOI)试验是表征聚合物火安全性能常用的2种方法,实验结果和相关数据见
Fig 6 LOI and UL-94 vertical burning test results (a) of PC and its composites and digital photos of samples after LOI (b) and UL-94 vertical burning tests (c)
Sample | t1 (s) | t2 (s) | Drops | Cotton |
---|---|---|---|---|
PC | 12.0 ± 1.0 | 10.0 ± 1.8 | Yes | Ignite |
PC/LaD-1 | 17.0 ± 1.1 | 5.0 ± 0.3 | No | Unlit |
PC/LaD-2 | 14.0 ± 1.8 | 2.0 ± 0.7 | No | Unlit |
PC/LaD-4 | 4.0 ± 0.6 | 4.0 ± 0.8 | No | Unlit |
PC/LaD-6 | 6.0 ± 0.9 | 2.0 ± 0.7 | No | Unlit |
锥形量热测试(cone)的各项指标是模拟聚合物在真实火灾中的火安全性较全面的数据[
Fig 7 HRR (a), THR (b), SPR (c) and TSR (d) curves of PC and its composites
Category | Parameter | PC | PC/LaD-1 | PC/LaD-2 | PC/LaD-4 | PC/LaD-6 |
---|---|---|---|---|---|---|
Heat | TTI (s) | 178 | 169 | 182 | 190 | 166 |
TTF (s) | 461 | 752 | 429 | 475 | 501 | |
PHRR (kW/m2) | 588 | 404 | 327 | 294 | 315 | |
t-PHRR (s) | 235 | 300 | 310 | 230 | 170 | |
FPI | 0.303 | 0.418 | 0.557 | 0.646 | 0.527 | |
P-EHC (MJ/kg) | 74.6 | 79.3 | 76.4 | 63.4 | 68.1 | |
Residues (wt%) | 13.6 | 5.9 | 16.3 | 15.8 | 16.4 | |
Smoke | PSEA (m2/kg) | 4301.4 | 3620.1 | 1317.8 | 2588.7 | 2330.4 |
ASEA (m2/kg) | 910.2 | 653.3 | 607.2 | 568.6 | 696.9 | |
TSR (m2/m2) | 2686.3 | 2327.9 | 2079.8 | 1860.8 | 2334.9 | |
COY (kg/kg) | 0.099 | 0.139 | 0.122 | 0.154 | 0.101 | |
CO2Y (kg/kg) | 1.600 | 1.476 | 1.508 | 1.251 | 1.729 | |
AMLR (g/s) | 0.071 | 0.048 | 0.047 | 0.043 | 0.058 |
在真实火灾中,毒死者往往多于烧死者. 火场燃烧中产生大量的CO、CO2以及其他有毒气体. 缺氧、CO和其他有毒气体的毒害会很快使人窒息而亡. 近期MOF作为火安全材料的使用已经被证实在聚合物的抑烟方面有效果[
目前公认的阻燃机理从相态上可分为凝聚相和气相两类,PC的阻燃主要依靠凝聚相不断地氧化交联成炭,形成致密的炭层,以有效阻隔热量的交换和烟雾的溢出. 燃烧降解后形成的残炭数量、品质、微观宏观形貌与成炭过程密切相关[
Fig 8 SEM images of char residues of PC (a), PC/LaD-1 (b), PC/LaD-2 (c), PC/LaD-4 (d) and PC/LaD-6 (e) composites
为了进一步验证残炭的品质和石墨化程度,PC及其复合材料在锥形量热测试后残炭的拉曼光谱图如
Fig 9 Raman spectra and the corresponding digital images (inset) of char residues after cone test of PC (a), PC/LaD-1 (b), PC/LaD-2 (c), PC/LaD-4 (d) and PC/LaD-6 (e)
通过以上分析可以看出,La-BDC主要在凝聚相中发挥作用,大致作用机理如
Fig 10 Hypothetical mechanisms of flame retardancy of PC and its composites
阻燃剂的添加往往会使聚合物的物理机械性能产生大幅度的劣化,甚至使之失去实用性.
Fig 11 Stress-strain curves of PC and its composites
拉伸强度方面,纯PC的拉伸强度可达66.0 MPa左右,在添加1 wt%和2 wt%的La-BDC后,复合材料的拉伸强度几乎没有劣化,PC/LaD-4和PC/LaD-6的拉伸强度相比于纯PC分别下降了10%和20%左右,对于最佳阻燃添加量的4 wt%的复合材料而言,仍在可接受范围. 断裂伸长率方面,2 wt%及以上的添加会使PC的韧性有一定的下降.
利用热溶剂法成功合成了稀土基的金属有机框架(La-BDC)并通过熔融共混法将其与PC复合. BDC和PC分子主链中的苯环结构可发生π-π共轭作用,使得La-BDC在PC基体中分散较均匀. PC与La-BDC在加工温度和降解温度的高度匹配,使得复合材料的热稳定性明显提升. La元素在凝聚相中的催化交联成炭作用、La-BDC具有的棒状晶体结构及较大比表面积、La-BDC晶体结构中存在的多孔,使得PC复合材料在燃烧后形成了完整连续且高度石墨化的炭层,有效阻隔基体与氧气的接触,抑制热量与裂解产物的交换传递过程. 阻燃改性后的复合材料相比于纯PC,熔滴现象明显改善,HRR、THR、SPR、TSP等热辐射和烟雾释放指标大幅降低,垂直燃烧测试达UL-94 V-0级别,PC的火安全性能得到显著提升.
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